单层玻璃反应釜是一种常见的用于化学、制药、生物等领域的实验和生产设备，以下是关于它的详细介绍：
材质：通常采用 GG17 高硼硅玻璃材质制作，具有优良的化学稳定性和物理性能，能耐受大多数化学物质的侵蚀，且透明度高，便于观察反应过程.
釜体：为单层玻璃结构，简单轻便，易于操作和清洗，但其保温性能相对双层玻璃反应釜较弱.
开口设计：反应釜盖一般设有多个开口，包括搅拌口、加料口、充氮口、抽真空口、温度计插口等，可满足不同的实验需求，如添加物料、通入气体、测量温度、控制真空度等.
搅拌装置：配备变频调速的交流感应电机和搅拌桨，转速恒定，无电刷，无火花，安全稳定，可连续工作。搅拌桨的类型多样，如锚式、桨式等，可根据反应物料的粘度等特性进行选择.
放料部分：下放料部分通常为玻璃法兰口配套特殊设计的聚四氟阀门，容器内无死角，可拆卸，便于固体物料出料.
单层玻璃反应釜通过配套的加热装置（如高温油水浴锅、电热套等）提供热熔媒，对反应釜内的物料进行恒温加热；或者额外配置浴锅冷凝盘管，提供冷熔媒，实现对物料的制冷。物料在反应釜内，在搅拌装置的作用下充分混合并进行反应，同时可通过控制各种阀门和接口，实现反应溶液的蒸发、回流、蒸馏、萃取等操作，反应完毕后，规格为 10L 以上的单层玻璃反应釜物料可从釜底的全密封放料口放出.
不同型号的单层玻璃反应釜具有不同的性能参数，常见的参数包括 ：
容积：一般有 10L、20L、30L、50L、80L、100L 等多种规格可供选择，以满足不同规模的实验和生产需求。
瓶口数：通常为 5 个或 6 个，可根据具体的实验要求进行配置和使用。
搅拌功率：常见的搅拌功率有 90W、180W、250W 等，搅拌功率的大小决定了搅拌的强度和效果。
转速范围：一般为 0-680rpm 或 0-1000rpm，可根据不同的反应体系和物料特性，选择合适的搅拌速度。
浴锅功率：根据反应釜的容积和加热需求，浴锅功率有所不同，如 2.2KW、5KW、6KW、8KW 等。
控温范围：通常为室温 - 299℃，可满足大多数化学反应对温度的要求。
可视化程度高：透明的玻璃材质使操作人员能够清晰地观察反应过程中的各种现象，如颜色变化、沉淀生成、气体产生等，便于及时准确地判断反应进程和调整反应条件.
化学稳定性好：高硼硅玻璃能够抵抗多种化学物质的腐蚀，保证了反应的顺利进行，同时也避免了反应物质受到污染.
操作简单方便：结构相对简单，易于操作和维护，不需要复杂的技术和大量的培训。各种接口和阀门的设计使得加料、出料、抽真空、通气体等操作都十分便捷.
搅拌效果好：配备的搅拌装置能够使反应物料充分混合，提高反应效率和均匀性，确保反应的一致性和重复性.
应用范围广：可广泛应用于化学、精细化工、生物制药、新材料合成等领域的各种实验和中试生产，如溶媒合成反应、蒸馏、回流、萃取等操作.
保温性能有限：由于是单层玻璃结构，其保温隔热性能相对较差，在一些需要长时间恒温反应或对温度控制精度要求较高的实验中，可能需要额外的保温措施或更频繁地调节加热装置来维持温度稳定.
耐压力较低：单层玻璃的机械强度有限，所能承受的压力较低，因此不适用于需要在高压条件下进行的反应.
易损坏：玻璃材质相对脆弱，在使用和清洗过程中需要小心操作，避免碰撞和剧烈震动，否则容易导致玻璃破裂损坏。
